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钨电极

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钨点焊电极

铜线,铜片,铜极耳以及铜箔等在电机,马达中大量使用。但是铜具有非常高的导电率以及优良的热传导性。传统的锡焊点因为耐温及结合强度底等原因无法获取高质量的焊点抗拉强度要求。对于大电流的电机马达,接点处的结合强度是产品良率的首要保证。电阻点焊是目前比较可行的铜片,铜线结合方案。

为什么要选择钨做点焊电极?

  1. 钨的熔点高达3450℃,再结晶温度为1300℃,是自然界中熔点最高的金属材料。所以选 择钨电极就是选择了耐用性。  
  2. 钨金属同时具有高耐磨的特性,在电阻点焊铜线,铜电缆,铜绞线,铜片等高导电材料时, 钨是很好的点焊电极的材料。
  3. 铜线及铜片的导电率较高(纯铜导电率在98%IACS以上),为在工件之间形成有效熔核, 必须选择导电率相对低的电极材料。
 

和铄钨电极性能指标:

  HOSOPM®900 HOSOPM®922 HOSOPM®490 HOSOPM®080
钨含量(%WT.) 99.95 99 90 80
密度(g/cm3 19.3 18.9 17.1 15.3
硬度(HRC) 30 28 25 98 HRB
导电率(%IACS) 30 25 5-10 40
热导率(W/m/°K) 160 150 120 220
可加工性评估 - + ++ +++

 

在极度高温或者有条件加水冷的情况下, 比纯钨电极或者镧钨电极更好的一种解决方案是镶钨电极,这种电极具有冷却快,焊接质量牢靠等优点。      


钨电极选型:
 

钨电极种类

含量

特点

纯钨电极 ≥99.95% 钨 耐高温,阻抗大
铈钨电极 2% 氧化铈 低电子逸出功,起弧能力强,使用寿命长
镧钨电极 1-2% 氧化镧 低电子逸出功,易加工
钍钨电极 2% 氧化钍 高温性能好,具有一定的放射性
钨铼电极 5%, 26% 铼 耐高温,抗蠕变性能好
钨铜电极 10-60% 铜 导电率高,热性能稳定

 

  • 和铄精密(HOSOCP)可按照客户提供图纸加工钨电极
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